一、化工企業(yè)車間噪聲狀況簡述

1.1 概述

近年來通過不繼技術(shù)改造，化工企業(yè)噪聲來源非常廣。引進國外先進生產(chǎn)裝備和流水線，建成了現(xiàn)代化的化工企業(yè)，環(huán)境面貌發(fā)生翻天覆地變化。在噪聲治理方面:有由于氣體壓力突變產(chǎn)生的氣流噪聲，如壓縮空氣、高壓蒸汽放空等;有由于機械的摩擦、振動、撞擊或高

速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的機械性噪聲，如:粉碎機、機械性傳送帶等;有由于磁場交變，脈動引起電器件振動而產(chǎn)生的電磁噪聲，如:變壓器等;建立了集中空壓站、風機房?；て髽I(yè)噪聲污染具有廣泛性和持久性。一方面，化工企業(yè)生產(chǎn)工藝的復雜性使得噪聲源廣泛，影響面大;另一方

面，只要聲源不停止運轉(zhuǎn)，噪聲就不會停止，工人就會受到持久的噪聲干擾。根據(jù)調(diào)查測試，選煤廠等大型化工企業(yè)主要噪聲源是振動篩、破碎機、跳汰機、鼓風機、溜槽、離心脫水機、輸送機等設備。設備附近的噪聲呈寬頻帶，以中、低頻為主的特性，各層混響嚴重，普遍超標，不僅對操作人員產(chǎn)生很大危害，而且高噪聲透過門、窗、墻體向外輻射，各層噪聲均嚴重超標，使附近的礦井行政辦公樓、采區(qū)辦公樓等辦公區(qū)域受到嚴重影響。為了使車間平均噪聲明顯下降。制絲車間平均噪聲在85~115dB(A)以上，作業(yè)環(huán)境噪聲雖得到改善，但卷煙車間作業(yè)環(huán)境平均噪聲還末達到國家噪聲衛(wèi)生標準要求，是目前較為突出的噪聲問題。

1.2 化工企業(yè)車間噪聲對人體產(chǎn)生的危害

通過對生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查和臨床觀察證明:無防護措施的生產(chǎn)性強噪聲對人體能產(chǎn)生多種不良影響。噪聲會造成聽覺位移、噪聲聾;頭痛，頭暈，記憶力減退，睡眠障礙等神經(jīng)衰弱綜合征;改變心率和血壓;引起食欲不振、腹脹等胃腸功能紊亂;對視力、血糖也有影響。在我國目前的經(jīng)濟條件下，要達到預防和控制ii級以上噪聲性耳聾的目標，應采取兩級預防措施。一級預防主要是改進工藝，改造機械結(jié)構(gòu)，提高精密度。對室內(nèi)噪聲，可采用多孔吸聲材料(玻璃纖維、礦渣棉、毛氈等)，使用得當可降低噪聲5分貝~10分貝。裝置中心控制室采用雙層玻璃隔聲，加大壓縮機機座重量，對機泵、電機等設備設計消聲罩。另外，用橡膠等軟質(zhì)材料制成墊片或利用彈簧部件墊在設備下面以減振，也能收到降低噪聲效果。同時，也要研制、推廣實用舒適的新型個人防護用品，如:耳塞、耳罩、防噪聲頭盔，實行噪聲作業(yè)與非噪聲作業(yè)輪換制度。

二級預防就是對接觸噪聲的作業(yè)工人定期進行聽力檢查，《職工安全衛(wèi)生管理制度》規(guī)定:接觸90分貝~100分貝噪聲的工人每2年進行一次聽力檢查，接觸大于100分貝噪聲的工人1年檢查一次。此外，職工還應加強自我保護意識，如:不在噪聲環(huán)境中吸煙等。

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